![]() |
PRODUKTDATABLAD 27.12.2005 |
|||||||||||||
Duasolid 50 |
||||||||||||||
| BESKRIVNING | En tvåkomponent oxiranesterfärg innehållande aktiva korrosionsskyddande pigment. | |||||||||||||
| PRODUKTEGENSKAPER |
|
|||||||||||||
| REKOMMENDERAT ANVÄNDNINGSOMRÅDE | Lämplig för målning av jordbruks- och entreprenadmaskiner, transportutrustning, andra maskiner och utrustningar. | |||||||||||||
| TEKNISKA DATA | ||||||||||||||
| Kulörer | RAL, NCS, SSG, BS, MONICOLOR NOVA och SYMPHONY färgkartor. Temaspeed nyanseringssystem. | |||||||||||||
| Teoretisk sträckförmåga |
Den praktiska sträckförmågan påverkas av appliceringsteknik och -förhållande samt form och grovhet på ytorna. |
|||||||||||||
| Blandningsförhållande | Bas 2 volymdelar 527-serien
Härdare 1 volymdel 008 7675, 008 7665, 008 7667, 008 7672 och 008 7670 Bas 8 volymdelar 527-serien Härdare 5 volymdelar 008 7666 |
|||||||||||||
| Brukstid (+23°C) | 8 h. | |||||||||||||
| Torktider |
Tork- och övermålningstider beror på skikttjockleken, temperatur, luftens relativa fuktighet samt luftväxling. |
|||||||||||||
| Volymtorrhalt | 65 + 2 % (ISO 3233).
|
|||||||||||||
| Densitet | 1.5 kg / l. | |||||||||||||
| ANVÄNDNING | ||||||||||||||
| Appliceringsförhållanden | Alla ytor skall vara rena och torra. Under arbetet skall luftens, ytans och färgens temperatur inte understiga +10C. Luftens relativa fuktighet skall inte överstiga 80 %. Ytans temperatur skall alltid vara minst 3°C över daggpunkten. | |||||||||||||
| Förberedelser | Förberedande rengöring: Olja, fett, salter och smuts avlägsnas på ändamålsenligt sätt. (ISO 12944-4)
Stålytor: Blästras till Sa 2 ½. (ISO 8501-1) Om blästring inte är möjlig rekommenderas fosfatering för kallvalsade stålytor för att förbättra vidhäftning och korrosionsskydd. Grundade ytor: Olja, fett, salter och andra föroreningar avlägsnas på ändamålsenligt sätt. Skador i primern repareras. Iakttag övermålningstider för grundfärgen. (ISO 12944-4) |
|||||||||||||
| Priming | DUASOLID PRIMER och DUASOLID 50. | |||||||||||||
| Täckfärg | DUASOLID 50. | |||||||||||||
| Applicering | Högtrycks- eller konventionell sprutning. Vid högtryckssprutning kan färgen vid behov förtunnas. Lämpligt munstycke är ”0.013 – 0.015”. Lämplig utväxling på högtryckspumpen är 30:1 för att uppnå 160 – 200 bar. Vid airmix rekommenderas 2 – 4 bar i luftsönderdelningstryck. Vid konventionell sprutning rekommenderas en viskositet av 20 – 40 s DIN 4.
DUASOLID 50 varierar beroende på val av härdare enligt följande: Härdare 008 7675: glans> 70º. Härdare 008 7666: snabbare tork förbättrar vidhäftningen till pulvermålade ytor. Härdare 0087665: glans ca. 60º. Härdare 008 7667: glans ca. 10º. Härdare 008 7672: glans ca. 40º. Härdare 008 7670: högre torrhalt glans ≥ 70°. Undvik varmsprutning! |
|||||||||||||
| Förtunning | Förtunning 1048 eller Förtunning 1112 | |||||||||||||
| Blandning av komponenter | Rör upp bas och härdare separat, blanda därefter samman avpassade mängder av bas och härdare noggrant. Använd mekanisk omrörare för blandning. (Temaspeed Squirrel Mixer) | |||||||||||||
| Rengöring av arbetsredskap | Förtunning 1048 eller Förtunning 1112 | |||||||||||||
| EU VOC 2004/42/EC-gränsvärde | Mängden flyktiga organiska komponenter är 320 g/ liter blandad färg.
VOC innehåll när produkten är förtunnad 15% är 399 g/liter blandad färg. |
|||||||||||||
| SKYDDSFÖRESKRIFTER | ||||||||||||||
| Följ föreskrifterna som anges på etiketten. I varuinformationsbladet finns noggrannare uppgifter om vilka faror som är förknippade med användningen samt information om vilka skyddsåtgärder som bör vidtagas. Varuinformationsblad kan erhållas på begäran av Tikkurila AB. Enbart för yrkesbruk. | ||||||||||||||
| Säkerhetsdatablad basprodukt | Duasolid 50 | |||||||||||||
| Säkerhetsdatablad Förtunning | Förtunning 0061048 | |||||||||||||
| Säkerhetsdatablad Härdare | Härdare 0087675 | |||||||||||||
| - | ||||||||||||||
Ovanstående uppgifter är baserade på laboratorietester och praktisk erfarenhet. De har validerats vid det datum som är angivet på produktdatabladet. Produktens kvalitet är säkrad genom vårt driftsystem vilket baseras på kraven i ISO 9001 och ISO 14001. Som tillverkare kan vi inte hållas ansvariga för skada som orsakats genom otillbörlig hantering av produkten. Som tillverkare kan vi inte hållas ansvariga för skada som orsakats av att produkten inte använts enligt våra instruktioner eller tillämpats i olämpligt syfte.









